Những thách thức trong ngành may mặc

Các công ty may mặc phải đối mặt với nhiều thách thức như nhu cầu của người tiêu dùng, quản lý sản xuất, chi phí vận hành, và nguồn nhân lực.

Những người làm trong ngành may mặc

Có sự không đồng đều giữa các nhân viên

Những người làm trong ngành may mặc

Có sự không đồng đều giữa các nhân viên

Chuỗi cung ứng ngành may chủ yếu tập trung vào sản xuất quy mô lớn, với tốc độ phản hồi chậm, chu kỳ dài, tỷ lệ hàng dở dang và tồn kho cao, cùng với chi phí vận hành tổng thể cao.
Quản lý sản xuất

Hiệu quả quản lý cần được cải thiện

Quản lý sản xuất

Hiệu quả quản lý cần được cải thiện

Chuỗi cung ứng ngành may chủ yếu tập trung vào sản xuất quy mô lớn, với tốc độ phản hồi chậm, chu kỳ dài, tỷ lệ hàng dở dang và tồn kho cao, cùng với chi phí vận hành tổng thể cao.
Chi phí vận hàn

Chi phí vận hành vẫn ở mức cao

Chi phí vận hàn

Chi phí vận hành vẫn ở mức cao

Chuỗi cung ứng ngành may chủ yếu tập trung vào sản xuất quy mô lớn, với tốc độ phản hồi chậm, chu kỳ dài, tỷ lệ hàng dở dang và tồn kho cao, cùng với chi phí vận hành tổng thể cao.
Nhu cầu người tiêu dùng

Cải cách sản xuất số hóa là cấp thiết

Nhu cầu người tiêu dùng

Cải cách sản xuất số hóa là cấp thiết

Chuỗi cung ứng ngành may chủ yếu tập trung vào sản xuất quy mô lớn, với tốc độ phản hồi chậm, chu kỳ dài, tỷ lệ hàng dở dang và tồn kho cao, cùng với chi phí vận hành tổng thể cao.

Cơ sở hạ tầng của các nhà máy may mặc còn lạc hậu, quản lý phân mảnh, dữ liệu bị cô lập và quá trình chuyển đổi thông minh diễn ra chậm chạp.

Cơ sở hạ tầng 2
Cơ sở hạ tầng1
Cơ sở hạ tầng

Các vấn đề thường gặp tại các xưởng may với quy mô dưới 200 nhân viên - tự động hóa và chuyển đổi sản xuất tinh gọn 2 ； Các vấn đề trong ứng dụng công nghệ thông minh tại các xưởng may dưới 200 nhân viên - tự động hóa và chuyển đổi sản xuất tinh gọn

Kế hoạch dành cho nhà máy không có sự chuẩn bị trước
Diện tích nhà xưởng nhỏ, không thể bố trí thiết bị tự động hóa quy mô lớn, trần nhà thấp không phù hợp cho hệ thống treo dây chuyền logistics, và tỷ lệ sử dụng không gian thấp. Bố trí năm mô-đun chính không hợp lý, kết nối kém, gây lãng phí thời gian vận chuyển thiếu thiết bị tự động hóa:
Thiết bị may tự động hóa ít, chất lượng sản phẩm chỉ có thể đảm bảo nhờ vào công nhân lành nghề. Việc tuyển dụng kỹ thuật viên gặp khó khăn, chi phí về thời gian và nhân sự cao. Có thiết bị tự động hóa nhưng cách bố trí và số lượng thiết bị không hợp lý, dẫn đến hiệu suất sản xuất không được cải thiện bố trí quy trình không hợp lý:
Không có dây chuyền sản xuất được thiết lập theo quy trình may mặc theo từng kiểu dáng, tình trạng hoàn thiện một phần rồi quay lại quy trình trước diễn ra nghiêm trọng; có nhiều quy trình ngoại tuyến và khoảng cách xa, chi phí vận chuyển cao.

Quản lý 5S lộn xộn:
Các công cụ không được sắp xếp theo danh mục, không có nhãn và không thể quản lý trực quan. Thiết bị không được vệ sinh sau khi hoàn thành công việc, dễ gây hư hỏng và làm chậm tiến độ sản xuất

Các vấn đề thường gặp tại các xưởng may với quy mô dưới 200 nhân viên - tự động hóa và chuyển đổi sản xuất tinh gọn 1 ； Các vấn đề trong ứng dụng công nghệ thông minh tại các xưởng may dưới 200 nhân viên - tự động hóa và chuyển đổi sản xuất tinh gọn

Kế hoạch dành cho nhà máy không có sự chuẩn bị trước
Diện tích nhà xưởng nhỏ, không thể bố trí thiết bị tự động hóa quy mô lớn, trần nhà thấp không phù hợp cho hệ thống treo dây chuyền logistics, và tỷ lệ sử dụng không gian thấp. Bố trí năm mô-đun chính không hợp lý, kết nối kém, gây lãng phí thời gian vận chuyển thiếu thiết bị tự động hóa:
Thiết bị may tự động hóa ít, chất lượng sản phẩm chỉ có thể đảm bảo nhờ vào công nhân lành nghề. Việc tuyển dụng kỹ thuật viên gặp khó khăn, chi phí về thời gian và nhân sự cao. Có thiết bị tự động hóa nhưng cách bố trí và số lượng thiết bị không hợp lý, dẫn đến hiệu suất sản xuất không được cải thiện bố trí quy trình không hợp lý:
Không có dây chuyền sản xuất được thiết lập theo quy trình may mặc theo từng kiểu dáng, tình trạng hoàn thiện một phần rồi quay lại quy trình trước diễn ra nghiêm trọng; có nhiều quy trình ngoại tuyến và khoảng cách xa, chi phí vận chuyển cao.

Quản lý 5S lộn xộn:
Các công cụ không được sắp xếp theo danh mục, không có nhãn và không thể quản lý trực quan. Thiết bị không được vệ sinh sau khi hoàn thành công việc, dễ gây hư hỏng và làm chậm tiến độ sản xuất

Các vấn đề thường gặp tại các xưởng may với quy mô dưới 200 nhân viên - tự động hóa và chuyển đổi sản xuất tinh gọn ； Các vấn đề trong ứng dụng công nghệ thông minh tại các xưởng may dưới 200 nhân viên - tự động hóa và chuyển đổi sản xuất tinh gọn

Kế hoạch dành cho nhà máy không có sự chuẩn bị trước
Diện tích nhà xưởng nhỏ, không thể bố trí thiết bị tự động hóa quy mô lớn, trần nhà thấp không phù hợp cho hệ thống treo dây chuyền logistics, và tỷ lệ sử dụng không gian thấp. Bố trí năm mô-đun chính không hợp lý, kết nối kém, gây lãng phí thời gian vận chuyển thiếu thiết bị tự động hóa:
Thiết bị may tự động hóa ít, chất lượng sản phẩm chỉ có thể đảm bảo nhờ vào công nhân lành nghề. Việc tuyển dụng kỹ thuật viên gặp khó khăn, chi phí về thời gian và nhân sự cao. Có thiết bị tự động hóa nhưng cách bố trí và số lượng thiết bị không hợp lý, dẫn đến hiệu suất sản xuất không được cải thiện bố trí quy trình không hợp lý:
Không có dây chuyền sản xuất được thiết lập theo quy trình may mặc theo từng kiểu dáng, tình trạng hoàn thiện một phần rồi quay lại quy trình trước diễn ra nghiêm trọng; có nhiều quy trình ngoại tuyến và khoảng cách xa, chi phí vận chuyển cao.

Quản lý 5S lộn xộn:
Các công cụ không được sắp xếp theo danh mục, không có nhãn và không thể quản lý trực quan. Thiết bị không được vệ sinh sau khi hoàn thành công việc, dễ gây hư hỏng và làm chậm tiến độ sản xuất

Cơ sở hạ tầng 1 Giải pháp mà Jack có thể cung cấp là gì?

Intellectualization

Một cơ sở dữ liệu đám mây được thiết lập, tất cả các hệ thống được kết nối và đưa vào vận hành, sử dụng các công nghệ Internet of Things (IoT), Internet và điện toán đám mây để xây dựng toàn diện quy trình kinh doanh nhằm đạt được việc giao hàng toàn diện, hiệu quả và cá nhân hóa."
Số hóa

Phát triển các nền tảng kỹ thuật số, xây dựng các hệ thống lớn, và nhập khẩu các hệ thống CAD, hệ thống MES, hệ thống WMS, hệ thống SSCM và hệ thống APS để cải thiện hiệu quả thiết kế và nâng cao trình độ quản lý."
Tự động hóa

"Một bộ thiết bị phần cứng tự động hoàn chỉnh được cung cấp một cách trọn gói từ trước khi may, trong quá trình may cho đến sau khi may."
Tinh gọn

Cung cấp các báo cáo nghiên cứu và điều chỉnh về bố trí nhà máy, điều chỉnh hoạt động, phân tích dây chuyền sản xuất, hoạt động chuẩn hóa và phân tích hiệu quả để hỗ trợ các nhà máy hướng tới sản xuất tinh gọn."